高周波热合机、高频机损耗产生的原因：主要分为:①磁滞损耗②涡流损耗③残留损耗三种类型。
磁滞损耗随周波数呈正比增加，而涡流损耗随周波数呈二次方关系增加。
高周波塑胶熔接机技术自上世纪80年代，由香港进入广东以来高周波塑胶熔接机行业在中国已经发展几十年的历史了，虽然在这几十年里国内的高周波技术有了很大进步，但是相对于高周波技术的发源地区的发达国家还是落后的，然而技术相对落后的国产高周波机，如何能在国内那么受欢迎呢?
我国虽在高周波熔接技术上落后于日美德，但远远超过如“中非”等一些发达国家，在生产的速度上也遥遥领先，由于我国高周波设备行业的良好发展，各国知名大厂进驻生产高周波设备，以降低劳工成本，增强价格竞争力，无形中提升了我国的高周波熔接技术和开发实力，设计能力，高周波设备的性能，从而缩小了彼此间的差异。
在成本方面，我国拥有相对低的人力成本优势，故对于高周波设备售价上，往往采取低价营销打入市场，也因此在全球景气欠佳的局势中，成功攫取市场买家的青睐，最明显的例子就是出口值的涨势，我国巧运用天时地利人和，让中国的高周波设备在国际市场竞具有相当大的竞争力。
高周波塑胶熔接机做为包装机械，国内市场需求量本身就大，如要出口我国与国外选进国家相比，我们的高周波设备在高精度与稳定性的开发和设计能力或制造技术上，都落后于国外的，但是国外发达国家的高工资、高福利的成本，至使销售的高周波设备价格几百万甚至上千万，相信进口国外高周波设备的国内企业深有体会，在各国工资福利待遇方面，我国员工的工资最低，若以最高年薪为基准与德国比较，则仅能雇用德国高周波塑胶熔接机技术人员约58天左右，由此可看出先进国家与我国低廉的工资成本差距如此之大，所以发达各国均面临劳工成本高的压力，
由于
高周波金属磁性材料的电阻率较低，因此涡流损耗所占份额较大，而且随周波数增加，损耗会急速增加。因此，为特别减低涡流损耗，需要采用各种特殊措施，如采用加绝缘层的金属薄片叠层，采用粉末原料等等。与此相对，由于铁氧体为氧化物，电阻率高，涡流损失小，适用于高周波应用。但是，周波数超过MHz带域，铁氧体的损耗也会急速增大，其原因在于残留损耗。在残留损耗中，已知的原因包括尺寸共振，畴壁共振、扩散共振、自然共振等。