高周波热处理装置主要是利用感应电流在工件必要的表面部分加热，并进行必要的淬火、回火等热处理程序，以获得表面硬度大而工件心部韧性佳的表面特性。
装置主要包括高频产生器、加热线圈及工件运动夹持机构。感应加热的加热效率甚高，能在极短的时间内加热至高温，并获得极佳的硬化层；唯此种热处理技术会受到工件形状的影响较大，并不是每个工件都适用高周波热处理技术。
高周波同步熔断机切断区别于普通高周波塑胶熔接机的最大不同在于：1、在气动元件上也有较大的不同，普通高周波塑胶熔接机一般选择标准气缸即可，而高周波同步熔断机需要选择增压缸，增压缸有两段出力，一段为高周波熔接，第二段为油压切断；3、控制线路上也需要做较大的调整.4、高德高周波同步熔断机采用了安全保护装置，可有效防止操作员误操作。2、设备的整体机架结构，由于同步熔断需要承受约20吨高压力，故机体结构必须要加厚加强，材料的选择不可以太单薄；
高周波电子管检测方法：
为了安全，检测时请将高压变压器的输入端处于断路状态：
一、将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压，正常时阴栅电压为1.2——4V，阴阳电压为3——6V；若电压为0V，则说明电子管损坏；
二、 断开栅极接线，将机器通电，使电子管预热，用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻，若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常，若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏；（说明：所用万用表为指针式，万用表型号不同所测值不同，上术数值仅供参考）
高周波模具制作方式：
（1）铜片购入后须加以整平。
（2）依图面制作出所须的尺寸及形状。
（3）依模具图申购所须的材料规格。（铜片、铝板等）
（4）将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上
（5）加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以内）。